泡罩包裝的主要包裝對(duì)象是固體藥品，包裝應(yīng)當(dāng)使內(nèi)含的藥物制劑與外界隔離，一方面防止藥物活性成分揮發(fā)、逸出及泄露。揮發(fā)性藥物成分能溶解于包裝材料的內(nèi)側(cè)，在滲透壓的作用下向另一側(cè)擴(kuò)散，如含芳香性成分及內(nèi)含揮發(fā)性活性成分的固體藥物制劑，其活性成分易揮發(fā)并穿透某些材料。另一方面防止外界的空氣、水分、異物、微生物進(jìn)入而與藥品接觸。空氣中含有氧氣、水分、大量的微生物和異物顆粒，這些成分進(jìn)入到包裝后會(huì)導(dǎo)致藥品氧化、水解、降解、污染和發(fā)酵。

泡罩包裝所用的PTP鋁箔和PVC硬片或PVC/PVDC復(fù)合硬片會(huì)直接接觸藥品，因此需要特別關(guān)注材料的檢測(cè)，泡罩包裝檢測(cè)項(xiàng)目有外觀、阻隔性能測(cè)試、拉伸強(qiáng)度檢測(cè)、耐沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)、熱收縮率測(cè)試等機(jī)械性能，以及衛(wèi)生指標(biāo)等等，分別有相應(yīng)的檢測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn)（或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。

(1) 阻隔性：

• 泡罩包裝阻隔性檢測(cè)儀器有氧氣透過率測(cè)試儀和水蒸氣透過率測(cè)試儀。

• 對(duì)水蒸氣、氧氣的阻隔性——分別通過水蒸氣透過量、氧氣透過量試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，防止對(duì)水蒸氣、氧氣敏感的藥物在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)潮解、氧化等問題。

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• 阻隔性檢測(cè)是泡罩包裝的重點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目，包括材料的氧氣透過率檢測(cè)和水蒸氣透過率檢測(cè) 。

• 水蒸氣透過量測(cè)試方法 取本品適量，照塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法 杯式法（GB1037-88）的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)熱封面向濕度低的一側(cè)，試驗(yàn)溫度（38±2）℃，相對(duì)濕度（90±5）℃，不得過0.5g(m2.24h)

• 氧氣透過量測(cè)試方法 取本品適量，照氣體透過量測(cè)定法（YBB00102003-2015）第一法或第二法測(cè)定，試驗(yàn)時(shí)PE面向氧氣低壓側(cè)，不得過0.5c㎡/(m2.24h.0.1Mpa)

(2) 物理機(jī)械性能

• 耐熱性能——通過加熱伸縮率試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。硬片包裝藥品并與藥用鋁箔熱合后，如果硬片的耐熱性較差，受熱后尺寸發(fā)生變化，則易導(dǎo)致泡罩包裝發(fā)生變形，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的形象。

• 密封性是泡罩包裝實(shí)用性的重要指標(biāo)，而泡罩包裝熱合強(qiáng)度是體現(xiàn)密封性的重要檢測(cè)項(xiàng)目。對(duì)于泡罩包裝來講，在鋁箔和PVC硬片或PVC/PVDC復(fù)合硬片的檢測(cè)中分別都有熱合強(qiáng)度檢測(cè)項(xiàng)目。

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• 泡罩包裝熱合強(qiáng)度檢測(cè)方法為：參照具體的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的熱封參數(shù)，通過熱封儀對(duì)尺寸為100mm×100mm 的PVC硬片或PVC/PVDC復(fù)合硬片進(jìn)行熱封（將鋁箔的黏合層面與PVC片疊合），然后用標(biāo)準(zhǔn)裁切器將試樣切成15mm寬，取中間三條通過醫(yī)藥包裝性能測(cè)試儀TST-01H進(jìn)行180°剝離（剝離速度按具體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行），剝離所需要做的最大值就是熱合強(qiáng)度。

  復(fù)合牢度——通過剝離強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于復(fù)合類硬片，尤其是鋁箔與塑料薄膜復(fù)合而成的硬片，鋁箔為主要的阻隔性材料，若發(fā)生分層，則鋁箔層易被破壞，導(dǎo)致整個(gè)硬片的阻隔性大打折扣，同時(shí)也降低了藥品的質(zhì)量形象。

• 加熱伸縮率是PVC硬片或PVC/PVDC復(fù)合硬片的重要檢測(cè)項(xiàng)目，系指樣品在一定時(shí)間內(nèi)經(jīng)受一定溫度后尺寸的變化，以標(biāo)點(diǎn)間距離的變化量與初始標(biāo)點(diǎn)間距離之比的百分率表示，按照YBB00292004《加熱伸縮率測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。

• 從硬片上切取正方形試片兩塊，每片邊長(zhǎng)分別為120mm±1mm。在中心點(diǎn)位置，用刀片切透，劃出標(biāo)點(diǎn)間距為100mm±1mm的兩條互相垂直線縱向AB、橫向CD，再分別在兩條線的頂端劃出刻痕，準(zhǔn)確測(cè)定每片AB、CD線段長(zhǎng)度后分別取算術(shù)平均值。將試片平放在玻璃或金屬板上，不應(yīng)影響試片的自由變形，水平放置于100℃±1℃的加熱裝置內(nèi)，保持10min，取出冷卻至室溫。

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• 熱封效果——通過熱合強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，防止因泡罩包裝的熱合強(qiáng)度較低，引起單個(gè)水泡眼的漏氣。

• 密封性能——通過密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)，主要是檢測(cè)成品包裝的密封性，從而查找出泡罩包裝易漏氣的位置。

• 泡罩包裝鋁箔針孔度測(cè)試

• 泡罩包裝的底板一般采用藥用鋁箔材質(zhì)，藥用鋁箔真空度是指鋁箔上穿透性的小孔洞，它直接影響最終包裝對(duì)內(nèi)容物的防護(hù)性，如果真空度正好處于泡罩的部位，藥品包裝的防護(hù)性將*喪失。

• 檢測(cè)方法：在規(guī)定的環(huán)境及燈箱光源下，利用鋁箔針孔的透光性，來觀察針孔的數(shù)量，并測(cè)量針孔的尺寸。根據(jù)YBB00152002標(biāo)準(zhǔn)要求，每一平方米中，直徑大于0.3mm的針孔不允許有，直徑為0.1-0.3mm的針孔數(shù)不得超過一個(gè)

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(3) 衛(wèi)生性能

• 溶劑殘留量——通過溶劑殘留試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于復(fù)合類硬片，大部分是通過膠黏劑復(fù)合在一起，若復(fù)合工藝控制不當(dāng)，硬片中殘留的溶劑量較多，則易在與藥品接觸后，緩慢遷移到藥品中，引起藥品的污染。