GB/T 15171-2025軟包裝件密封性測試2025年8月1日正式發(fā)布，并將于2026年2月1日起實(shí)施，屆時將全面替代已使用30余年的舊版標(biāo)準(zhǔn) GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。此次修訂是包裝密封性檢測領(lǐng)域的一次重大技術(shù)革新，旨在適應(yīng)現(xiàn)代包裝行業(yè)多樣化、高質(zhì)量的發(fā)展需求。

新舊標(biāo)準(zhǔn)更新地方：

• 舊版 (1994)：僅適用于“軟包裝件"。

• 新版 (2025)：適用于“軟包裝、半硬質(zhì)包裝和硬質(zhì)包裝"，并明確涵蓋“非真空包裝件"及“未盛裝內(nèi)裝物的密封包裝件"。

測試方法：

新版標(biāo)準(zhǔn)在保留并優(yōu)化傳統(tǒng)“水下氣泡法"的基礎(chǔ)上，新增了“真空衰減法"，解決了舊版標(biāo)準(zhǔn)主觀性強(qiáng)、難以量化微小泄漏的痛點(diǎn)。

• 水下氣泡法：定性或半定量，通過肉眼觀察氣泡判斷泄漏，直觀但依賴人工，對微小泄漏不敏感。

• 真空衰減法：定量、無損、客觀。通過高精度壓力傳感器監(jiān)測測試腔內(nèi)真空度的變化，計算出“真空衰減率"（Q）來精確量化泄漏程度，特別適合對密封性要求的醫(yī)藥、精密電子等行業(yè)。

要求：

• 增加了“軟包裝"、“硬質(zhì)包裝"、“真空衰減率"、“目標(biāo)真空度"、“參考真空度"等關(guān)鍵術(shù)語。

• 修訂了“密封性能"的定義，使其更符合現(xiàn)代檢測技術(shù)。

• 刪除了過時的“軟包裝件"術(shù)語。

優(yōu)化方案：

• 刪除了舊版中的“方法二"（染色液滲透法），聚焦于更主流和*的兩種方法。

• 對“水下氣泡法"的儀器和步驟進(jìn)行了優(yōu)化，例如用“透明多孔壓板"替代“試樣夾具"，操作更簡便；將試驗用水從“蒸餾水"放寬為“清潔透明的試驗用水"，更具可操作性。

檢測儀器推薦：

方法一：水下氣泡法

• 原理：將試樣浸沒在裝有試驗用水的真空室中，抽真空使試樣內(nèi)外產(chǎn)生壓差。若試樣存在泄漏，內(nèi)部氣體會逸出形成連續(xù)氣泡；或外部水會滲入試樣內(nèi)部。

• 適用性：適用于試驗用水對其外層材質(zhì)無明顯影響的包裝件。是經(jīng)典、直觀的檢測方法。

• 主要儀器要求

• 真空源：能在30s~60s內(nèi)達(dá)到最大真空度不低于95 kPa。

• 真空表：準(zhǔn)確度不低于1級。

• 真空室：由密封蓋和透明容器組成，能承受100 kPa壓力。

• 透明多孔壓板：用于將試樣浸入水中，且不影響觀測。

• 控制裝置：包括真空管閥門、真空度調(diào)節(jié)裝置和進(jìn)氣管閥門。

  檢測儀器推薦:LT-02P 密封性測試儀

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• 方法二：真空衰減法

• 原理：將試樣置于密閉的測試腔中，抽真空至目標(biāo)真空度，使試樣內(nèi)外產(chǎn)生壓差。利用高精度壓力傳感器監(jiān)測試驗期間測試腔內(nèi)真空度的衰減（即壓力上升）情況。泄漏會導(dǎo)致腔內(nèi)壓力升高，通過計算“真空衰減率"來量化泄漏大小。

• 適用性：適用于軟包裝和硬質(zhì)包裝的無損、定量檢測，尤其在制藥行業(yè)應(yīng)用廣泛。

• 主要儀器要求

• 測試腔：包含放置試樣的下腔體和關(guān)閉測試腔的上腔體（軟包裝測試時，上腔體通常為柔性材質(zhì)）。

• 導(dǎo)氣層（軟包裝）：確保試樣外側(cè)氣體能正常流動至傳感器。

• 真空源：能達(dá)到目標(biāo)真空度。

• 壓力傳感器：準(zhǔn)確度不低于1級。

• 氣體流量控制器：用于驗證測試系統(tǒng)的靈敏度。

• 無泄漏標(biāo)準(zhǔn)樣：用于清除系統(tǒng)本底誤差。

• 檢測儀器推薦：LT-02M真空衰減儀

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GB/T 15171-2025 是一項與時俱進(jìn)、技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，它的實(shí)施將為中國包裝行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量安全提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障。想了解更多詳細(xì)資料請關(guān)注我們山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司！